Linea automatica di inscatolamento e pallettizzazione 1200 scatoloni/ora Pallettizzazione robotizzata

La sigillatura e la pallettizzazione manuale delle casse stanno diventando il principale collo di bottiglia della produzione e la principale fonte di costi di manodopera e infortuni sul lavoro?

Per le fabbriche che dispongono già di attrezzature di riempimento o formatura a monte, la linea automatica di sigillatura e pallettizzazione delle casse è spesso l'investimento di automazione di maggior impatto. Si rivolge all'"ultimo miglio" del processo di imballaggio: prendere le casse piene, sigillarle in modo coerente e impilarle su pallet pronti per la spedizione o lo stoccaggio.

Le due fasi critiche, integrate come un unico sistema:

1. Sigillatura automatica della cassa: consistenza senza fatica

La sigillatura manuale è soggetta a nastri storti, lembi allentati e risultati incoerenti che possono compromettere la stabilità del pallet e la protezione del prodotto. Le nostre sigillatrici automatiche di casse applicano il nastro superiore e inferiore con precisione, mantenendo una qualità di sigillatura standardizzata ora dopo ora senza affaticamento dell'operatore. Il sistema si sincronizza con la velocità della linea di confezionamento, eliminando la necessità di un operatore di sigillatura dedicato.

2. Pallettizzazione robotizzata: il sollevamento di carichi pesanti reso intelligente

Il robot di pallettizzazione svolge la parte fisicamente più impegnativa del lavoro. Dotato di pinze di presa per cartoni o attacchi di aspirazione, un robot di pallettizzazione a 4 assi può gestire:

Carichi utili da 10 kg a 180 kg per ciclo

Produttività di 800–1.200 casi all'ora

Diversi modelli di impilamento di SKU memorizzati e scambiati con modifiche alla ricetta con un solo tocco

Il robot non si limita a sollevare, ma ottimizza. Gli algoritmi di impilamento integrati garantiscono la stabilità dei pallet, massimizzando l'utilizzo dei contenitori e riducendo i danni durante la spedizione.

Cosa si ottiene automatizzando queste due fasi?

Risparmi diretti sulla manodopera: 2-10 lavoratori sostituiti per linea, con un risparmio sui costi annuali compreso tra $ 15.000 e $ 75.000 a seconda dei costi della manodopera locale e della struttura dei turni

Eliminazione degli infortuni: elimina i rischi ergonomici derivanti da piegamenti, torsioni e sollevamenti pesanti ripetitivi, le cause più comuni di richieste di risarcimento per infortuni sul lavoro

Funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7: a differenza dei team umani, la linea funziona senza interruzioni, cambi di turno o cali di qualità durante i turni notturni

Anche la flessibilità conta. Che si tratti di cartoni ondulati, custodie di plastica o sacchi di grandi dimensioni, la linea può essere dotata di strumenti a cambio rapido per adattarsi a prodotti di diverse dimensioni, rendendola ideale per confezionatori a contratto e fabbriche con diversi portafogli di SKU