Ecco la descrizione della tecnologia di sigillatura della macchina VFFS

Tecnologia di sigillatura nelle macchine VFFS è un componente chiave per garantire la tenuta degli imballaggi, la freschezza dei prodotti e la sicurezza del trasporto. Il suo design deve adattarsi a diversi materiali di imballaggio (come film plastici e film compositi) e alle caratteristiche dei prodotti (come impedire la fuoriuscita di liquidi o l'adesione di polveri). Attualmente, le tecnologie principali possono essere suddivise in due categorie: termosaldatura e tecnologie di sigillatura specializzate. Le loro differenze specifiche e gli scenari di applicazione sono i seguenti:

La tecnologia di termosaldatura utilizza il calore per fondere la superficie di contatto del film di imballaggio e applicare pressione per incollarlo. È il metodo di sigillatura più comunemente utilizzato nelle macchine confezionatrici VFFS e può essere suddiviso in tre tipi in base al metodo di riscaldamento e alla struttura:

• Principio: Un blocco riscaldante a temperatura costante entra direttamente in contatto con il film di imballaggio, fondendo il film a una temperatura stabile per creare una sigillatura. Il riscaldamento elettrico è un metodo di riscaldamento comune.
• Vantaggi: Struttura semplice, basso costo e facile manutenzione. Adatto per film singoli con spessore uniforme e buona stabilità termica (come film PE e PP).
• Applicazioni: Confezionamento di prodotti granulari (come zucchero e cereali) e prodotti a blocchi (come biscotti) senza particolari requisiti di tenuta. Le velocità di sigillatura variano tipicamente da 30 a 60 sacchetti/minuto.

• Principio: Utilizzando una modalità operativa a impulsi "caldo acceso, freddo spento", il filo riscaldante in lega NiCr rilascia istantaneamente calore, combinato con la pressione applicata da strisce di pressione in silicone per impedire che il film si bruci o si deformi a causa di temperature elevate prolungate.
• Vantaggi: Temperatura di termosaldatura controllabile con precisione, compatibile con film compositi multistrato (come PET/PE e NY/PE), fornendo una sigillatura più forte e riducendo il restringimento termico.
• Applicazioni: Confezionamento di prodotti contenenti oli e grassi (come noci) o liquidi leggeri (come bustine di salsa), o per imballaggi alimentari e cosmetici che richiedono una sigillatura liscia.

• Principio: Utilizzo di onde ultrasoniche ad alta frequenza (tipicamente 20-40 kHz) per generare vibrazioni meccaniche e calore da attrito sulle superfici di contatto del film di imballaggio, ottenendo l'incollaggio per fusione senza la necessità di una fonte di calore esterna.
• Vantaggi: Si ottengono riscaldamento concentrato e velocità di sigillatura elevate (fino a 80-120 sacchetti/minuto) senza influire sui prodotti sensibili al calore (come cioccolato e polvere probiotica) a causa delle alte temperature. Inoltre, previene il fallimento della sigillatura causato dall'adesione di liquidi e polveri ai componenti riscaldanti.
• Applicazioni: Linee di produzione ad alta velocità (come snack e surgelati), prodotti sensibili al calore o liquidi di confezionamento (come salse) e polveri fini (come proteine in polvere), che sono soggetti a perdite o adesioni.

Per esigenze speciali come una maggiore durata di conservazione, imballaggi a prova di perdite e facile apertura, le macchine confezionatrici VFFS possono essere dotate delle seguenti tecnologie di sigillatura avanzate:

• Principio: Il sacchetto viene messo sottovuoto prima della termosaldatura e l'aria viene rimossa prima della termosaldatura. Alcuni modelli possono anche introdurre simultaneamente gas protettivi come azoto e anidride carbonica (ovvero, confezionamento in atmosfera modificata).
• Valore fondamentale: Riduce significativamente l'ossigeno nel sacchetto, ritardando l'ossidazione e il deterioramento del prodotto, prolungando la durata di conservazione di 2-5 volte, prevenendo anche l'agglomerazione di polveri e granuli dovuta all'umidità.
• Applicazioni applicabili: Prodotti che richiedono elevata freschezza e stabilità, come carne fresca, prodotti da forno, noci e polveri farmaceutiche.

• Design strutturale: Utilizza un "doppio termosigillo" (due linee di sigillatura parallele) o un "sigillo a forma di U" (una linea di sigillatura a forma di U che avvolge il bordo del sacchetto). Alcuni modelli sono dotati di un anello di tenuta in silicone o di un blocco riscaldante rivestito in Teflon per migliorare la sigillatura.
• Valore fondamentale: Risolve i problemi di rottura del sigillo causati dalla compressione del trasporto per liquidi e paste (come shampoo e marmellata), mantenendo il tasso di perdita del sacchetto inferiore allo 0,1%.
• Applicazioni applicabili: Prodotti soggetti a perdite, come alimenti liquidi, necessità quotidiane e unguenti farmaceutici.

• Principio: Durante la termosaldatura, una speciale ruota di goffratura crea una linea di strappo predefinita (come una linea di rottura a zig-zag o tratteggiata) sulla sigillatura, oppure utilizza un film a strappo facile in combinazione con la termosaldatura a bassa temperatura, garantendo una facile apertura senza attrezzi.
• Valore fondamentale: Migliora l'esperienza dell'utente prevenendo danni e fuoriuscite dell'imballaggio dovute a un serraggio eccessivo, mantenendo al contempo le prestazioni di sigillatura complessive.
• Scenario applicabile: Prodotti monouso, in piccoli pacchi (come bustine di condimenti, campioni di prodotti per la cura della pelle e salviette disinfettanti mediche).

Quando si seleziona una tecnologia di sigillatura per una macchina confezionatrice VFFS, considerare tre fattori chiave:

• Materiale di imballaggio: Per materiali a film singolo (come PE), è preferibile la termosaldatura a temperatura costante; per film compositi, è preferibile la termosaldatura a impulsi; per film a strappo facile, è preferibile la termosaldatura a bassa temperatura o la termosaldatura a ultrasuoni.
• Caratteristiche del prodotto: Per liquidi e prodotti sensibili al calore, è preferibile la termosaldatura a ultrasuoni; per i prodotti che richiedono freschezza, è preferibile la termosaldatura sottovuoto/MAP; per i prodotti soggetti a perdite, è preferibile la sigillatura rinforzata a prova di perdite.
• Requisiti di produzione: Per la produzione a bassa velocità e in piccoli lotti, è preferibile la termosaldatura a temperatura costante; per la produzione ad alta velocità e in grandi lotti, è preferibile la termosaldatura a ultrasuoni; per i prodotti con elevati requisiti di durata di conservazione, la termosaldatura sottovuoto è obbligatoria.