La liofilizzazione è un processo lento, ma nella maggior parte degli impianti alimentari liofilizzati il collo di bottiglia non è il tempo di ciclo del liofilizzatore, ma il carico e lo scarico manuali dei vassoi.
Gli operatori passano ore prima di ogni ciclo a mettere i vassoi pieni sugli scaffali dell'asciugatrice a congelamento.spesso lavorano in ambienti freddi che causano affaticamento e produzione lentaQuesta manipolazione manuale limita il throughput, aumenta il rischio di contaminazione del prodotto e porta a infortuni sul posto di lavoro per ripetizione di lavori pesanti.
La soluzione è un robot di carico e scarico per liofilizzatori specificamente progettato per le linee di liofilizzazione.
Il sistema automatico di movimentazione dei vassoi si integra direttamente con i liofilizzatori esistenti o con i nuovi impianti.Un braccio robotico dotato di un specialistico effetto fine raccoglie i vassoi pieni di prodotti dalla stazione di servizioIl posizionamento laser garantisce una precisione millimetrica, evitando che il vassoio si ribolli o danneggi lo scaffale.
Una volta completato il ciclo di liofiliazione, lo stesso robot torna a scaricare i vassoi e a trasferirli sulla linea di imballaggio.funzionamento continuo a temperature inferiori a meno 20 gradi Celsius.
Il sistema robotico non si limita ai nuovi freezer, ma si aggiusta alle attrezzature esistenti di tutti i principali produttori di liofilizzatori.programmazione dei robotUn montaggio a pavimento compatto non richiede modifiche alla struttura del liofilatore.
Per le nuove strutture, il robot si integra in una linea di lavorazione alimentare liofilizzata completamente automatizzata che include lavaggio, taglio, congelamento, riempimento del vassoio, liofilizzazione, movimentazione robotica e imballaggio.Questa soluzione completa è adatta a frutta, verdura, caffè istantaneo, dolci per animali domestici e pasti pronti al consumo.
Un'impianto di lavorazione di frutta essiccata in Thailandia ha installato un robot per la manutenzione di tre essiccatori.un robot ha gestito lo stesso volume con zero lesioni dei lavoratori segnalate nei 12 mesi successiviL'apparecchiatura si è ripagata in 11 mesi solo con il risparmio di manodopera.
Ogni freeze dryer ha una diversa spaziatura tra scaffali, dimensioni del vassoio e accesso alla porta.
Invia il tuo modello di freezer, le dimensioni del vassoio e i cicli di utilizzo giornalieri.
La liofilizzazione è un processo lento, ma nella maggior parte degli impianti alimentari liofilizzati il collo di bottiglia non è il tempo di ciclo del liofilizzatore, ma il carico e lo scarico manuali dei vassoi.
Gli operatori passano ore prima di ogni ciclo a mettere i vassoi pieni sugli scaffali dell'asciugatrice a congelamento.spesso lavorano in ambienti freddi che causano affaticamento e produzione lentaQuesta manipolazione manuale limita il throughput, aumenta il rischio di contaminazione del prodotto e porta a infortuni sul posto di lavoro per ripetizione di lavori pesanti.
La soluzione è un robot di carico e scarico per liofilizzatori specificamente progettato per le linee di liofilizzazione.
Il sistema automatico di movimentazione dei vassoi si integra direttamente con i liofilizzatori esistenti o con i nuovi impianti.Un braccio robotico dotato di un specialistico effetto fine raccoglie i vassoi pieni di prodotti dalla stazione di servizioIl posizionamento laser garantisce una precisione millimetrica, evitando che il vassoio si ribolli o danneggi lo scaffale.
Una volta completato il ciclo di liofiliazione, lo stesso robot torna a scaricare i vassoi e a trasferirli sulla linea di imballaggio.funzionamento continuo a temperature inferiori a meno 20 gradi Celsius.
Il sistema robotico non si limita ai nuovi freezer, ma si aggiusta alle attrezzature esistenti di tutti i principali produttori di liofilizzatori.programmazione dei robotUn montaggio a pavimento compatto non richiede modifiche alla struttura del liofilatore.
Per le nuove strutture, il robot si integra in una linea di lavorazione alimentare liofilizzata completamente automatizzata che include lavaggio, taglio, congelamento, riempimento del vassoio, liofilizzazione, movimentazione robotica e imballaggio.Questa soluzione completa è adatta a frutta, verdura, caffè istantaneo, dolci per animali domestici e pasti pronti al consumo.
Un'impianto di lavorazione di frutta essiccata in Thailandia ha installato un robot per la manutenzione di tre essiccatori.un robot ha gestito lo stesso volume con zero lesioni dei lavoratori segnalate nei 12 mesi successiviL'apparecchiatura si è ripagata in 11 mesi solo con il risparmio di manodopera.
Ogni freeze dryer ha una diversa spaziatura tra scaffali, dimensioni del vassoio e accesso alla porta.
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