Scenari di applicazione e vantaggi principali delle confezionatrici automatiche

Come attrezzature chiave nelle linee di produzione di imballaggi automatizzati, le confezionatrici automatiche possono sostituire il lavoro manuale nella movimentazione, nella classificazione, nell'imballaggio e nella sigillatura dei prodotti.Sono ampiamente applicabili alla produzione su larga scala in molteplici settori.I loro scenari di applicazione e i loro principali vantaggi possono essere suddivisi come segue:
1. Scenari di applicazione fondamentali
Le confezionatrici automatiche sono altamente adattabili e possono essere regolate in base alla forma del prodotto (solido, liquido, granulare, ecc.) e alle specifiche di imballaggio (cartone, scatola di plastica, pallet, ecc.).Sono utilizzati principalmente nei seguenti settori::
Industria alimentare e delle bevande
Sono adatti a prodotti imbottigliati (acqua minerale, cola), in scatola (birra, prodotti in scatola) e in sacchetto (snack, farina).Esempi includono l'imballaggio automatico delle casse dell'acqua in bottiglia e l'imballaggio a strati delle lattine di birra nelle fabbriche di bevande, e l'imballaggio fila per fila delle patatine in sacchetto nelle fabbriche di alimenti.prevenzione della contaminazione da contatto umanoIndustria farmaceutica e chimica

Questo sistema viene utilizzato per l'imballaggio di imballaggi farmaceutici (come scatole per capsule e bottiglie di medicine), bottiglie di reagenti chimici e sacchetti di fertilizzanti.Esso deve soddisfare gli standard industriali per "l'antiinquinamento e l'alta precisione"." Esempi includono "imballaggi automatici di pannelli farmaceutici in alluminio e plastica" e "imballaggi resistenti alle collisioni di bottiglie di reagenti" delle aziende farmaceutiche," riducendo il rischio di danni e contaminazione durante la manipolazione manuale.

Prodotti chimici per uso domestico e industria dell'arredo

Per prodotti quali le bottiglie di detersivi per biancheria, le lattine di shampoo, i contenitori di dentifricio e i rotoli di carta igienica, systems such as daily chemical factories' "automatic stacking and packaging of large laundry detergent bottles" and "multi-row simultaneous packaging of toothpaste containers" adapt to the diverse specifications and large batch sizes of daily chemical products and improve packaging efficiency.

Industria elettronica e elettrodomestica

Questo sistema è utilizzato per imballare in scatole e cartoni piccoli prodotti elettronici (accessori e caricabatterie per telefoni cellulari) e parti di elettrodomestici (tabelle di circuito e piccolo hardware).Esempi includono le fabbriche di elettronica "imballaggio automatico delle scatole di imballaggio del caricabatterie" e "imballaggio antistatico delle schede di circuito" prevenzione dei danni statici e della perdita di componenti durante la manipolazione manuale.

Adatto per prodotti agricoli preconfezionati (carni confezionate sotto vuoto, scatole regalo di frutta e sacchetti di grano),come sacchetti di carne confezionati sotto vuoto a strati e sigillamento automatico delle scatole regalo di frutta negli impianti di trasformazione dei prodotti agricoli, questo sistema affronta i problemi della bassa efficienza dell'imballaggio post-produzione e degli elevati costi del lavoro per i prodotti agricoli, garantendo la freschezza dei prodotti.

II. Sottolineare i principali vantaggi

Rispetto al confezionamento manuale tradizionale, le confezionatrici automatiche offrono vantaggi significativi in termini di efficienza, costo e qualità,rendendoli uno strumento di riduzione dei costi e di aumento dell'efficienza per la produzione su larga scala.

Migliora significativamente l'efficienza della produzione, soddisfa le richieste di alta capacità

L'imballaggio manuale può produrre circa 500-800 casse per turno di otto ore, mentre gli imballaggi automatici possono produrre 1.000-5.000 casi all'ora (a seconda del modello) e funzionano 24 ore su 24 senza riposoPer esempio, durante la stagione di punta in una fabbrica di bevande, un imballatore automatico può sostituire da tre a cinque lavoratori.eliminare il problema della riduzione dell'efficienza dovuta alla stanchezza e garantire una produzione stabile della linea di produzione. ridurre i costi complessivi e ridurre al minimo lo spreco di risorse.
Costi del lavoro: a lungo termine, le confezionatrici automatiche possono sostituire più confezionatrici, riducendo le spese di lavoro in corso come salari, previdenza sociale e formazione.Sono particolarmente adatte alle regioni con elevati costi del lavoro e un elevato turnover della forza lavoro.
Riduzione delle perdite di materiale: grazie al posizionamento e alla presa precisi, le macchine evitano errori di imballaggio manuale, mancato imballaggio e danni al cartone,aumentare l'utilizzo del cartone del 10%-15% e ridurre gli sprechi di materiali di imballaggio.
Garantire una qualità uniforme degli imballaggi e migliorare il controllo della qualità dei prodotti.
Le confezionatrici automatiche utilizzano la forza uniforme di imballaggio, la disposizione e gli standard di sigillamento definiti dal programma per evitare problemi manuali come la forza irregolare (con conseguenti danni al prodotto),Disposizioni caotiche (che compromettono l'utilizzo dello spazio)Per esempio, quando si imballa bevande in bottiglia, il braccio robotico controlla con precisione la forza di presa,riducendo il tasso di rottura dal 3% al 5% rispetto all'imballaggio manuale a meno di 0.1%. Ciò garantisce una quantità e una disposizione dei prodotti coerenti per ogni caso, migliorando l'immagine del prodotto finale. Migliora l'ambiente di lavoro e riduce l'intensità del lavoro.L'imballaggio manuale delle scatole richiede frequenti manipolazioni e piegature per impilarle, che può facilmente portare a deformazioni muscolari della schiena e lesioni articolari.che comporta un rischio elevato di manipolazione manualeLe confezionatrici automatiche possono sostituire i compiti fisicamente impegnativi e ripetitivi, liberando i lavoratori per svolgere compiti più leggeri come il monitoraggio e la manutenzione delle attrezzature.Ciò riduce il rischio di infortuni sul posto di lavoro e migliora la sicurezza e la facilità d'uso dell'ambiente dell'officina.

L'adattamento flessibile a più specifiche per soddisfare le esigenze di produzione flessibili." Aggiustando i parametri del braccio del robot e sostituendo lo stampo della pinza (come una ventosa o un artiglio), possono adattarsi alle diverse specifiche del prodotto (ad esempio, passare da "acqua in bottiglia da 500 ml" a "acqua in bottiglia da 1,5 l") in 10-30 minuti.Ciò elimina la necessità di ricostruire la linea di produzione e soddisfa le esigenze di produzione flessibili delle aziende che richiedono diverse categorie di prodotti e piccoli lottiLa maggior parte delle confezionatrici automatiche sono dotate di sistemi di controllo PLC e di interfacce dati, che consentono la raccolta di dati in tempo reale.compresi i casiQueste interfacce possono essere integrate con il MES (Manufacturing Execution System) o il sistema ERP dell'azienda,consentire ai responsabili di monitorare in tempo reale l'andamento della produzione e di tracciare i lotti di prodottiCiò consente "la visualizzazione dei dati di produzione e la gestione intelligente", riducendo gli errori statistici manuali.