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Una raccolta di guasti e riparazioni di varie macchine confezionatrici
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Una raccolta di guasti e riparazioni di varie macchine confezionatrici

2025-07-03
Latest company news about Una raccolta di guasti e riparazioni di varie macchine confezionatrici

ultime notizie sull'azienda Una raccolta di guasti e riparazioni di varie macchine confezionatrici  0


I seguenti sono comunimacchine di imballaggio guasti e soluzioni, basati sull'esperienza di riparazione ottenuta da fonti multiple:
Fallimento del sistema di sigillamento termico.
Sigillazione sciolta: verificare se la temperatura è troppo bassa (si consiglia 120-180°C), se il materiale è distribuito in modo uniforme e se la pressione è equilibrata.È necessario regolare i parametri e tagliare i bordi del materiale.
Diviazione di tenuta: ricalibrare il dispositivo di posizionamento del corpo del sigillante termico e verificare se la struttura meccanica è allentata.
Temperatura fuori controllo: sostituire il regolatore di temperatura o la termocoppia e verificare il problema del cortocircuito.
Malfunzionamento del motore e della trasmissione.
Fermo del motore: controllare il blocco della leva di controllo, il guasto del condensatore di avvio (comune nei motori di alimentazione a carta) o il danno del driver del motore passo a passo (comune nei motori di trazione dei sacchetti).

Rumore anormale: i cuscinetti/ingranaggi sono usurati e devono essere sostituiti; la cinghia di trasmissione deve regolare la tensione e aggiungere regolarmente olio lubrificante.
Spindle bloccato: se la macchina di imballaggio non può ruotare, regolare la maniglia mobile per mantenere la distanza tra il davanti e il posteriore per evitare il contatto con la piastra di attrito.
Problemi di movimentazione del materiale.
Rottura del sacchetto di imballaggio: ridurre la coppia del motore di trazione del sacchetto e regolare la sensibilità dell'interruttore di prossimità o la distanza tra le camme (3-5 mm è appropriata)
Misurazione imprecisa della polvere: sostituire una vite più sottile o un ugello di plastica denso, verificare l'uniformità della densità del materiale e delle perdite
Alimentazione di liquidi instabile: dragare la condotta bloccata e calibrare la posizione di installazione della spina
Errori insoliti nell'imballaggio sottovuoto
Aspirapolvere insufficiente: sostituire l'olio della pompa contaminato, pulire/sostituire il filtro e utilizzare acqua saponevole per rilevare la perdita nella condotta
Nessuna estrazione d'aria: verificare se l'ugello a vuoto è bloccato (può essere dragado con una lama di sega) e se l'anello di gomma di tenuta è invecchiato
Sigillo irregolare: regolare il tempo di riscaldamento in base alla temperatura e sostituire l'airbag danneggiato
Sistema elettrico e di controllo
Fallimento del sensore: pulire la testa del sensore, ricalibrare la sensibilità e controllare la connessione della linea
Spegni improvvisa: controlla se l'interruttore non si è attivato, le fluttuazioni di potenza o se il pulsante di arresto d'emergenza non è stato toccato correttamente
Segnale PLC anormale: se il sistema di pesatura non funziona, verificare la deviazione della posizione del sensore o le viti allentate
Si raccomanda una manutenzione regolare: pulire e lubrificare ogni mese le parti della trasmissione, calibrare i parametri del sensore e controllare la stabilità del circuito elettrico.Quando si verificano guasti di circuiti complessi o di componenti centrali, si raccomanda di contattare il personale di manutenzione professionale

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2025-07-03
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I seguenti sono comunimacchine di imballaggio guasti e soluzioni, basati sull'esperienza di riparazione ottenuta da fonti multiple:
Fallimento del sistema di sigillamento termico.
Sigillazione sciolta: verificare se la temperatura è troppo bassa (si consiglia 120-180°C), se il materiale è distribuito in modo uniforme e se la pressione è equilibrata.È necessario regolare i parametri e tagliare i bordi del materiale.
Diviazione di tenuta: ricalibrare il dispositivo di posizionamento del corpo del sigillante termico e verificare se la struttura meccanica è allentata.
Temperatura fuori controllo: sostituire il regolatore di temperatura o la termocoppia e verificare il problema del cortocircuito.
Malfunzionamento del motore e della trasmissione.
Fermo del motore: controllare il blocco della leva di controllo, il guasto del condensatore di avvio (comune nei motori di alimentazione a carta) o il danno del driver del motore passo a passo (comune nei motori di trazione dei sacchetti).

Rumore anormale: i cuscinetti/ingranaggi sono usurati e devono essere sostituiti; la cinghia di trasmissione deve regolare la tensione e aggiungere regolarmente olio lubrificante.
Spindle bloccato: se la macchina di imballaggio non può ruotare, regolare la maniglia mobile per mantenere la distanza tra il davanti e il posteriore per evitare il contatto con la piastra di attrito.
Problemi di movimentazione del materiale.
Rottura del sacchetto di imballaggio: ridurre la coppia del motore di trazione del sacchetto e regolare la sensibilità dell'interruttore di prossimità o la distanza tra le camme (3-5 mm è appropriata)
Misurazione imprecisa della polvere: sostituire una vite più sottile o un ugello di plastica denso, verificare l'uniformità della densità del materiale e delle perdite
Alimentazione di liquidi instabile: dragare la condotta bloccata e calibrare la posizione di installazione della spina
Errori insoliti nell'imballaggio sottovuoto
Aspirapolvere insufficiente: sostituire l'olio della pompa contaminato, pulire/sostituire il filtro e utilizzare acqua saponevole per rilevare la perdita nella condotta
Nessuna estrazione d'aria: verificare se l'ugello a vuoto è bloccato (può essere dragado con una lama di sega) e se l'anello di gomma di tenuta è invecchiato
Sigillo irregolare: regolare il tempo di riscaldamento in base alla temperatura e sostituire l'airbag danneggiato
Sistema elettrico e di controllo
Fallimento del sensore: pulire la testa del sensore, ricalibrare la sensibilità e controllare la connessione della linea
Spegni improvvisa: controlla se l'interruttore non si è attivato, le fluttuazioni di potenza o se il pulsante di arresto d'emergenza non è stato toccato correttamente
Segnale PLC anormale: se il sistema di pesatura non funziona, verificare la deviazione della posizione del sensore o le viti allentate
Si raccomanda una manutenzione regolare: pulire e lubrificare ogni mese le parti della trasmissione, calibrare i parametri del sensore e controllare la stabilità del circuito elettrico.Quando si verificano guasti di circuiti complessi o di componenti centrali, si raccomanda di contattare il personale di manutenzione professionale