qualità VFS machine & Macchina per sigillo di riempimento a forma verticale fabbrica

In the field of powdered food processing, the selection of packaging machines must take into account the characteristics of the powder, such as flowability, bulk density, moisture absorption, and air content (e.g., milk powder is prone to moisture absorption, flour is dusty, and protein powder has good flowability). It also needs to align with production capacity, packaging specifications, and automation requirements. Below are the common types of packaging machines used in processing plants, categorized by core functions and application scenarios:I. By "Packaging Specification": Small Bag Packaging Machines (Single Bag < 500g)Mainly used for retail-grade small packaging (e.g., milk powder, coffee powder, meal replacement powder, seasoning powder, etc.). The core requirements are "accurate measurement, good sealing, and dust prevention".  Type Screw-type Powder Packaging Machine Measuring Cup-type Powder Packaging Machine Negative Pressure (Vacuum) Powder Packaging Machine Core Principle Uses the spiral structure of the screw to quantitatively convey powder from the hopper into the packaging bag. The rotation speed/number of turns of the screw is controlled via photoelectric sensing to achieve measurement. Quantitatively scoops powder through rotating measuring cups with fixed volumes (different specifications of measuring cups can be replaced). Suitable for fixed-specification packaging. Uses negative pressure suction to draw powder from the hopper into a quantitative cavity, then releases it into the packaging bag, reducing dust and contact between powder and air. Application Scenarios Powders with medium to low flowability (flour, milk powder, meal replacement powder, traditional Chinese medicine powder); moisture-absorbing and dusty powders. High-flowability and non-sticky powders (protein powder, cocoa powder, instant coffee powder). Ultra-fine powders (e.g., matcha powder, probiotic powder) and oxidation-prone powders. Advantages 1. High measurement accuracy (error within ±1%).2. Can adapt to powders of different densities by adjusting screw parameters.3. The parts of the hopper and screw in contact with food are mostly made of 304 stainless steel, meeting food-grade requirements. 1. Simple structure, low failure rate, and low maintenance cost.2. Fast packaging speed (up to 60-120 bags per minute). 1. Excellent dust-proof effect, keeping the workshop environment cleaner.2. Reduces contact between powder and air, extending the shelf life. Limitations 1. Prone to measurement deviation for high-flowability powders (e.g., protein powder).2. The screw needs regular cleaning to avoid powder residue and caking. 1. Lower measurement accuracy than screw-type machines (error around ±3%).2. Cannot adapt to sticky and easy-caking powders (residue easily accumulates in measuring cups). 1. Low production capacity (mostly 30-60 bags per minute).2. Insufficient suction for high-specific-gravity powders (rare in food). II. By "Packaging Specification": Medium and Large-Sized Packaging Machines (Single Bag 500g-50kg)Mainly used for raw material turnover and wholesale-grade packaging (e.g., flour, starch, protein powder raw materials, large-pack milk powder, etc.). The core requirements are "high production capacity, stable conveying, and compatibility with ton bags/large woven bags".1. Weighing-type Automatic Packaging MachineDivided into "single-hopper" and "double-hopper" types. It precisely controls the blanking amount through electronic weighing sensors and is the mainstream equipment for medium and large-sized powder packaging. Application Scenarios: 500g-25kg packaging (e.g., 25kg flour bags, 10kg milk powder raw material bags), suitable for powders with good or moderate flowability.Core Advantages:High measurement accuracy (error: ±0.2%-0.5%), supporting touch-screen setting of packaging weight;Equipped with "anti-clogging blanking ports" and "vibrating blanking devices" to prevent powder caking and blockage;Can be linked with bag sewing machines (heat sealing/thread sewing) and labeling machines to realize the integration of "weighing-filling-sealing-labeling".Sub-types:Single-hopper weighing: Suitable for medium production capacity (10-30 bags per minute);Double-hopper weighing: Alternate blanking of two hoppers, increasing production capacity to 30-60 bags per minute, suitable for high-capacity requirements.2. Ton Bag (Flexible Intermediate Bulk Container, FIBC) Packaging MachineSpecialized for "ton bag" packaging (500kg-1000kg), mostly used for large-batch turnover of raw material procurement/delivery. Core Structure: Includes a large hopper, quantitative weighing system, ton bag hanging device, and dust removal system (a pulse dust collector is required as powder is prone to dust).Application Scenarios: Food additive powders (e.g., maltodextrin, vitamin powder) and bulk powder raw materials (e.g., corn starch ton bags).Key Features: The blanking port is equipped with an "air-blowing arch-breaking device" (breaks up caked powder through air flow) to ensure smooth blanking.III. By "Packaging Form": Special-function Packaging MachinesDesigned for the special needs of powdered food (e.g., moisture proof, fresh keeping, and precise small-dose packaging). The common types are as follows:1. Vacuum Powder Packaging MachineAdds a "vacuum pumping-heat sealing" process after "filling" to isolate air and moisture, extending the shelf life of moisture-absorbing and oxidation-prone powders. Application Scenarios: Milk powder, probiotic powder, meal replacement powder (small retail bags), and nut powder (anti-oxidation).Technical Features: The vacuum degree is adjustable (to prevent ultra-fine powder from being sucked away), and the sealing temperature is adapted to different packaging bag materials (aluminum-plastic composite film, PE film).2. Powder Filling Machine (Specialized for Bottles/Cans)Designed for bottled and canned powders (e.g., milk powder cans, seasoning powder bottles), focusing on "precise filling and leak prevention". Core Types:Piston-type filling machine: Quantitatively sucks and discharges powder through the reciprocating movement of the piston, suitable for powders with medium viscosity (e.g., sesame paste powder);Screw-type filling machine (specialized for bottles): Adds a "bottle mouth positioning" and "anti-overflow cover" based on screw blanking to prevent powder spillage, suitable for round/square bottles.Typical Applications: Milk powder can filling production lines, and bottled pepper powder/cumin powder packaging.IV. By "Automation Level": Production Line-level EquipmentLarge-scale processing plants usually adopt "integrated production lines" that integrate multiple devices to realize full-process automation. The core equipment includes:1. Fully Automatic Powder Packaging Production LineComposition: Automatic feeding machine (screw feeding/negative pressure feeding, avoiding manual contact) → Quantitative packaging machine (screw/weighing type) → Automatic sealing machine (heat sealing/thread sewing) → Metal detector (detects whether metal impurities are mixed in the powder) → Inkjet printer (prints production date/batch number) → Cartoning machine.Application: Large-scale production with a capacity of >50 bags per minute (e.g., large flour mills, milk powder factories).2. Bag-feeding Powder Packaging MachineFeatures: Equipped with functions of "automatic bag taking, bag opening, filling, and sealing". The packaging bags are pre-made (e.g., stand-up bags, zipper bags), eliminating the need for on-site bag making. Suitable for irregular bags and high-value-added powders (e.g., collagen peptide powder, imported coffee powder).Advantages: Flexible bag replacement (different sizes of bags can be adapted by replacing molds), and the packaging has a more exquisite appearance, meeting the aesthetic needs of the retail end.V. Core Factors for SelectionPowder Characteristics:Poor flowability/sticky (e.g., milk powder, traditional Chinese medicine powder) → Priority to screw-type machines;Good flowability/non-sticky (e.g., protein powder, cocoa powder) → Measuring cup-type (for small bags), weighing-type (for medium and large sizes);Ultra-fine/dusty (e.g., matcha powder) → Negative pressure-type + dust removal system;Moisture-absorbing/oxidation-prone (e.g., probiotic powder) → Vacuum packaging machine.Production Capacity Requirements:Small batch (＜10 bags per minute) → Semi-automatic screw packaging machine (manual bag feeding);Medium batch (10-50 bags per minute) → Fully automatic bag-feeding/screw-type packaging machine;Large batch (＞50 bags per minute) → Double-hopper weighing packaging production line.Compliance Requirements:Parts in contact with food must be made of 304/316 stainless steel, complying with General Safety Requirements for Food Contact Materials and Articles (GB 4806.1);Moisture-absorbing powders need to be equipped with a dehumidification system to prevent powder caking and deterioration in the equipment. In summary, the selection of packaging machines for powdered food processing plants must "accurately match material characteristics, production capacity, and compliance requirements". For small retail bags, emphasis is placed on accuracy and sealing; for medium and large-sized turnover packaging, focus is on production capacity and stability; for high-value-added products, both packaging appearance and automation level need to be considered.

1. Confezionatrice per piccoli sacchetti di polvereMateriali applicabili: Condimenti in polvere con scarsa scorrevolezza o soggetti a generazione di polvere (come polvere di cinque spezie, polvere di peperoncino e polvere di pepe)Tecnologie principali:Dosaggio a vite: Un motore passo-passo aziona la vite, ottenendo un dosaggio ad alta precisione (±0,5%-1%)Design sigillato: Impedisce la fuoriuscita della polvere, soddisfacendo gli standard di igiene alimentareTipi di sacchetti di confezionamento: Supporta opzioni di sigillatura a tre lati, a quattro lati e a soffietto per soddisfare le diverse esigenze del prodottoEsempio di parametri:Velocità di confezionamento: 40-60 sacchetti/minuto (sacchetti piccoli)Intervallo di misurazione: 1-80 ml (o 100-2000 g)Materiale: Le parti a contatto sono realizzate in acciaio inossidabile 316, conforme agli standard farmaceutici 2. Confezionatrice per sacchi grandi/sacchi a bloccoApplicazioni applicabili: Condimenti sfusi (come additivi alimentari, amido, ecc.)Caratteristiche:Alta efficienza e grande capacità: Intervallo di confezionamento di 10-100 kg/sacco, adatto alla produzione di massaDesign a prova di polvere: Il sistema integrato di raccolta della polvere riduce l'inquinamento da polvereProcesso automatizzato: Supporta pesatura, riempimento, sigillatura e pallettizzazione automatiche 3. Confezionatrice automatica per polveriPrincipio di funzionamento: Trasporto, pesatura, riempimento e sigillatura dei materiali completamente automatici, riducendo l'intervento manualeVantaggi principali:Dosaggio ad alta precisione: Utilizza un sistema di pesatura e un dispositivo di dosaggio a vite per garantire un peso costanteControllo intelligente: Impostazioni dei parametri tramite touchscreen e monitoraggio in tempo reale dello stato del confezionamentoSigillatura forte: La tecnologia di termosaldatura o sigillatura sottovuoto previene l'umidità e il deterioramento 4. Raccomandazioni per la selezione delle attrezzatureProduzione su piccola scala: Scegliere una confezionatrice per sacchetti piccoli per precisione e flessibilità.Produzione su larga scala: Dare la priorità a una confezionatrice per sacchi da una tonnellata o a una confezionatrice per polveri completamente automatica per una maggiore efficienza.Requisiti di igiene: Le parti a contatto devono essere realizzate in acciaio inossidabile per uso alimentare (ad esempio, 316).

Le macchine confezionatrici specializzate per alimenti per animali domestici includono tipicamente i seguenti tipi: Macchine automatiche di pesatura e confezionamento: Queste macchine pesano e insacchettano automaticamente gli alimenti per animali domestici, confezionando accuratamente ogni sacchetto in base al peso impostato. Confezionatrici verticali automatiche: Adatte per confezionare automaticamente una varietà di alimenti per animali domestici granulari, pellettati e in fiocchi. Macchine confezionatrici per pellet: Progettate specificamente per il confezionamento di alimenti per animali domestici granulari, con dimensioni e peso del sacchetto regolabili. Macchine di pesatura e confezionamento a teste multiple: Utilizzando più unità di pesatura, queste macchine sono adatte per il confezionamento ad alta velocità e preciso di alimenti per animali domestici granulari. Macchine confezionatrici sottovuoto: Utilizzate per confezionare alimenti per animali domestici in un ambiente privo di ossigeno, prolungandone la durata di conservazione. Termosaldatrici: Utilizzate per termosaldare i sacchetti per garantire freschezza e impermeabilità all'umidità. Queste macchine confezionatrici possono essere selezionate in base al tipo di alimento per animali domestici, ai requisiti di confezionamento e alla scala di produzione per garantire un processo di confezionamento efficiente, igienico e coerente che soddisfi gli standard di qualità del prodotto.

Nell'industria chimica, le macchine di imballaggio svolgono un ruolo chiave nell'imballaggio e nella sigillatura di vari prodotti chimici per garantire il loro trasporto e stoccaggio sicuri.Le seguenti sono alcune delle applicazioni delle macchine di imballaggio nell'industria chimica: Imballaggi in polvere e granuli: le macchine di imballaggio possono essere utilizzate per imballare prodotti chimici in polvere e in granuli,garantire un'accurata misurazione e sigillatura, evitando allo stesso tempo la fuoriuscita e la contaminazione dei prodotti. Riempimento di prodotti chimici liquidi: per i prodotti liquidi nell'industria chimica,le macchine di imballaggio dotate di sistemi di riempimento specializzati garantiscono quantità di riempimento precise e sigillamento per prevenire perdite ed evaporazioni. Prodotti chimici in borsa: i prodotti chimici richiedono spesso un imballaggio per un trasporto e uno stoccaggio convenienti.e etichettare i prodotti chimici in vari tipi di sacchetti. Imballaggio Prodotti a forma speciale: alcuni prodotti chimici possono avere forme o dimensioni insolite,che richiede che le macchine di imballaggio siano adattabili e in grado di gestire e imballare efficacemente una varietà di forme. Imballaggi anticorrosione: per prodotti chimici deperibili o volatili,le macchine di imballaggio possono utilizzare materiali e tecniche di imballaggio specializzati per prolungare la durata di conservazione e garantire la qualità del prodotto. Automatizzazione e intelligenza: le macchine di imballaggio moderne sono dotate di sistemi di controllo automatizzati e funzioni intelligenti che possono migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi del lavoro,e garantire la qualità e la consistenza dell'imballaggio. In sintesi, le macchine di imballaggio hanno una vasta gamma di applicazioni nell'industria chimica, fornendo soluzioni efficienti, precise e affidabili per l'imballaggio e l'incapsulamento di prodotti chimici.

Le macchine di imballaggio comunemente utilizzate nei paesi del sud-est asiatico sono le seguenti: Macchine di imballaggio automatiche: utilizzate per imballaggio rapido di vari prodotti alimentari e non alimentari, adatte alla produzione su larga scala. Macchine per l'imballaggio a vuoto: estendono la durata di conservazione degli alimenti rimuovendo l'aria dall'imballaggio. Macchine per avvolgere i prodotti con pellicole riscontrabili: vengono comunemente utilizzate per bevande, alimenti e beni di consumo. Macchine di imballaggio verticali: adatte per polveri, granuli e liquidi, che consentono un'efficiente imballaggio automatizzato. Macchine di confezionamento a flusso: utilizzate per imballaggio di barre, fogli o piccoli granuli. Macchine di riempimento: specializzate nel riempimento di prodotti liquidi come bevande, condimenti e prodotti farmaceutici. Macchine per l'etichettatura: utilizzate per applicare etichette ai prodotti, garantendo la trasmissione di informazioni accurate. Queste macchine di imballaggio sono ampiamente utilizzate nelle industrie alimentari, delle bevande, farmaceutiche e dei beni di consumo a causa della loro efficienza e flessibilità.

- Sì. I. Anteprima del progetto Un'impresa di panificazione nazionale leader ha dovuto affrontare: Basso rendimento dell'imballaggio manuale (< 800 sacchetti/persona/ora) Alto tasso di danni al prodotto durante il trasporto (3,2%) Carenza acuta di manodopera per i turni notturni II. Configurazione del sistema Attrezzature di base Convogliatore automatico per la formazione del cartone: supporta le scatole ondulate EB/BC a flauto, sincronizza con 30 scatole/ritmo di produzione minuto Robot di imballaggio visivo 3D: algoritmo di apprendimento profondo con precisione di posizionamento ± 0,3 mm, si adatta a 8 modelli di disposizione dei toast Servo-controlled case sealer: 99,8% sealing qualification rate Robot di pallettizzazione pesante: progettazione a 4 assi con altezza di impilazione massima di 2,4 m Informazioni tecniche Riconoscimento dinamico delle forme/colori per modalità di imballaggio adattive (supporta prodotti irregolari) Memoria della formula 20 schemi di imballaggio III. Risultati dell'attuazione Prima della trasformazione, la capacità produttiva della singola linea era di 12.000 sacchetti/turno, con 6 persone e un tasso di qualificazione dell'imballaggio del 96,5%.la capacità produttiva della linea unica era di 36,000 sacchetti/turno, con 1 persona (ispezione) e un tasso di qualificazione degli imballaggi del 99,8%.

    Informazioni sui clienti China Shanxi Food Group è uno dei principali produttori di cibo in scatola in Cina, con una produzione annuale di oltre 200.000 tonnellate e i suoi prodotti sono esportati in Europa, America,Asia sudorientale e altre regioniCon l'aumento del volume degli ordini, i clienti hanno un urgente bisogno di migliorare l'efficienza degli imballaggi, ridurre i costi di manodopera e garantire che la qualità degli imballaggi soddisfi gli standard internazionali. - Sì. Requisiti del progetto Livello di automazione: l'intero processo, dalla consegna delle lattine vuote alla palettizzazione, deve essere senza equipaggioRequisiti di produttività: 2000 lattine (3 kg/lattina) possono essere lavorate all'ora - Sì.Sfide chiave:Le lattine di latta si deformano facilmente e devono essere accuratamente afferrate e confezionateLa linea di imballaggio deve essere compatibile con una varietà di tipi di lattine (lattine rotonde da 3 kg, lattine rotonde da 1 kg, lattine quadrate, lattine a forma speciale)La palettizzazione deve essere conforme alle norme UE per i pallet (1200×800 mm)   Soluzione Abbiamo personalizzato una linea di imballaggio completamente automatica per i nostri clienti.Sistema di trasporto automatico.Le cinghie trasportatrici ad alta velocità con ispezione visiva garantiscono un trasporto regolare delle lattineFornitura automatica di scatole vuote, attracco senza soluzione di continuità delle stazioni di imballaggio   Unita'di imballaggio intelligente.Il robot afferra con precisione le lattine con un errore di ≤ ± 0,5 mmSistema di imballaggio adattivo, supporta una varietà di lattine Cambiamento rapido dei tipi di lattina- Sì. Sezione di tenuta efficienteL'adesivo a fusione a caldo + il processo di doppia tenuta del nastro assicurano che le scatole non siano disperse durante il trasporto a lunga distanzaLa macchina di etichettatura automatica stampa le informazioni del lotto in modo sincrono- Sì. Sistema di palletizzazione robot.Dotati di robot industriali ad alto carico (150 kg), i tipi di pallet sono ordinati e stabiliL'algoritmo intelligente ottimizza il percorso di palletizzazione e il tasso di utilizzo dello spazio aumenta del 20% - Sì. Punti salienti tecnici Produzione flessibile: può cambiare tipo/cartella con un solo clic attraverso l'interfaccia HMI e il tempo di modifica della produzione è inferiore a 3 minutiTracciabilità dei dati: il sistema MES registra il tempo di produzione, i lotti e le informazioni di funzionamento di ciascuna scatolaProgettazione a risparmio energetico: il servo propulsione risparmia il 30% di energia rispetto alle linee di produzione tradizionali - Sì. Valutazione dei clienti Questa linea di imballaggio automatizzato ha superato completamente le nostre aspettative.ma ha anche soddisfatto i nostri requisiti di magazzinaggio automatizzato per la pulizia di palletizzazioneIl team tecnico della Shanghai Waylead Company ha dimostrato elevati standard professionali durante l'installazione e la messa in servizio.

Nella moderna industria alimentare, efficienza e qualità sono le chiavi del successo. integrando efficienza, intelligenza e stabilità.che ridefinisce la nuova norma per l'imballaggio del pane! Dall'imballaggio alla palettizzazione, l'intera linea di produzione opera in modo completamente automatico, senza alcun intervento manuale.garantire che il prodotto entri nella fase successiva intatto e indomitoLa macchina automatica di confezionamento a cuscino completa rapidamente l'imballaggio individuale del pane, garantendo freschezza e sapore, migliorando al contempo il fascino visivo del prodotto. Dopo l'imballaggio, l'apertura automatica dei cartoni forma rapidamente i cartoni e li consegna con precisione alla stazione di rifornimento tramite il sistema di trasporto.La macchina automatica di imballaggio ordina in modo ordinato i toast confezionati e li carica in modo efficiente nelle scatoleSuccessivamente, il sigillatore automatico completa in modo efficiente il processo di sigillamento, garantendo la sicurezza del prodotto durante il trasporto. Infine, la pallettizzatrice automatica impila in modo ordinato i prodotti confezionati, offrendo una grande comodità per lo stoccaggio e il trasporto.aumentare significativamente la capacità produttiva riducendo sostanzialmente i costi del lavoro, che lo rende la scelta ideale per la produzione alimentare moderna. Le nostre attrezzature sono realizzate con materiali di prima qualità e incorporano tecnologie avanzate, garantendo precisione e affidabilità in ogni fase.,Questa linea di confezionamento automatico di pane tostato può soddisfare facilmente le vostre diverse esigenze. Scegliere la nostra linea di imballaggio automatizzato non significa solo selezionare una produzione efficiente, ma anche garantire la qualità e la competitività futura.Lasciateci aiutarvi a raggiungere senza sforzo una produzione intelligente e offrire un'esperienza di prodotto superiore ai consumatori! Efficiente, intelligente e di eccezionale qualità ️ La linea automatica di confezionamento del pane tostato, la scelta ideale!  

    Nell'ottobre 2024, abbiamo personalizzato una macchina di sigillamento completamente automatica per una fabbrica di lavorazione alimentare in Cambogia. Un sigillatore di cartone è un dispositivo utilizzato per sigillare automaticamente scatole o contenitori di imballaggio. Migliorare l'efficienza della produzione: il sigillante può completare automaticamente il processo di sigillamento del cartone, ridurre l'intervento manuale, risparmiare tempo e migliorare l'efficienza della produzione. Assicurare la qualità della sigillatura del cartone: la macchina di sigillamento del cartone può garantire che ogni scatola o contenitore di imballaggio sia sigillato correttamente, evitare perdite o sigillamento sciolto,e migliorare la qualità dell'imballaggio dei prodotti. Ridurre i costi di manodopera: il processo automatico della macchina di sigillamento dei cartoni riduce la domanda di manodopera, riduce i costi di manodopera e riduce la possibilità di errori umani. Ampia applicabilità: la macchina di sigillamento del cartone è adatta a una varietà di scatole di imballaggio, contenitori e tipi di prodotti e può essere ampiamente utilizzata in molti settori come l'industria alimentare,industria farmaceutica, e industria chimica. flessibilità e regolabilità: le macchine per sigillare i cartoni hanno solitamente opzioni di impostazione flessibili e possono essere regolate in base alle diverse dimensioni e tipi di scatole o contenitori di imballaggio,migliorare l'applicabilità e la flessibilità. Risparmiare spazio: le macchine di sigillamento del cartone sono di solito di design compatto, il che può risparmiare spazio sulla linea di produzione e rendere il layout della linea di produzione più efficiente. Ridurre le perdite: la macchina automatica di sigillamento dei cartoni può ridurre gli sprechi di materiali di imballaggio e garantire l'integrità degli imballaggi,riducendo così il tasso di perdita dei prodotti durante il trasporto e lo stoccaggio.   Quando abbiamo personalizzato la macchina per sigillare i cartoni, abbiamo preso in considerazione i seguenti fattori: Adattabilità al clima tropicale: dato che la Cambogia ha un clima tropicale, la progettazione del sigillante in cartone deve tenere conto della stabilità e della durata in ambienti ad alta temperatura e umidi. Necessità di imballaggi diversificati: considerando i diversi tipi e le diverse dimensioni dei prodotti che possono essere prodotti dagli impianti di trasformazione alimentare,la macchina di sigillamento del cartone dovrebbe avere funzioni di regolazione flessibili per adattarsi alle diverse esigenze di imballaggio. Produzione efficiente: la macchina di sigillamento del cartone dovrebbe avere capacità di sigillamento ad alta velocità per soddisfare le esigenze di produzione di massa negli impianti di trasformazione alimentare e migliorare l'efficienza della produzione. Rispetto delle norme igieniche: L'industria alimentare ha rigorosi requisiti igienici.La progettazione del sigillante di cartone deve essere conforme alle norme di sicurezza e igiene alimentare e facile da pulire e disinfettare. Facilità di utilizzo: tenuto conto del livello di formazione e delle abitudini operative dei lavoratori locali, il sigillante in cartone deve essere progettato in modo semplice e facile da usare, riducendo la difficoltà di utilizzo,e migliorare l'efficienza della produzione. Affidabilità e manutenzione: il sigillante di cartone personalizzato dovrebbe avere una buona stabilità e affidabilità, e essere facile da mantenere e riparare per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura. Risparmio energetico e protezione dell'ambiente: tenendo conto dei costi energetici e dei requisiti di protezione dell'ambiente,le macchine di sigillamento del cartone personalizzate dovrebbero essere progettate per essere efficienti dal punto di vista energetico, ridurre il consumo energetico e rispettare le norme di protezione dell'ambiente. Servizio post-vendita: scegliere un produttore con un buon servizio post-vendita per garantire la manutenzione e il supporto tecnico tempestivi. Con la personalizzazione di una macchina per sigillare cartoni che soddisfi le esigenze degli impianti di trasformazione alimentare cambogiani, l'efficienza della produzione può essere migliorata,la qualità dell'imballaggio del prodotto e il rispetto delle norme igieniche possono essere garantiti, e si può promuovere lo sviluppo sostenibile della fabbrica. Quando si utilizza una macchina di sigillamento del cartone,è necessario garantire il corretto funzionamento e la manutenzione regolare per prolungare la durata di servizio dell'apparecchiatura e garantire il normale funzionamento della linea di produzioneLe macchine per sigillare i cartoni sono ampiamente utilizzate nella lavorazione alimentare, nella produzione farmaceutica, nell'imballaggio dei prodotti di prima necessità e in altri campi, fornendo un'efficiente,soluzioni veloci e affidabili per l'imballaggio dei prodotti.

La macchina di imballaggio VFFS (Vertical Form Fill Seal) è una comune macchina di imballaggio verticale, utilizzata principalmente per l'imballaggio automatico di prodotti in diverse forme come granuli, polveri, liquidi, ecc.Questa macchina di imballaggio fa le borse, misura, riempie e sigilla in direzione verticale ed è generalmente adatto alle linee di produzione di imballaggi nel settore alimentare, cosmetico, farmaceutico e altri.Nell'agosto 2024, abbiamo personalizzato 10 macchine di imballaggio VFFS per le aziende di trasformazione alimentare delle Filippine per l'imballaggio di alimenti granulari.Le macchine di imballaggio VFFS possono essere applicate a una varietà di tipi di sacchetti diversi per soddisfare le esigenze di imballaggio di diversi prodotti granulari.I seguenti sono alcuni tipi di sacchetti comunemente utilizzati per le macchine di imballaggio VFFS: Sacchetto in piedi: questo tipo di sacchetto può mantenere una forma tridimensionale quando è posato piano ed è adatto per l'imballaggio di alimenti granulari come chicchi di caffè, cibi gonfiati, noci, ecc.Sacchetto a cuscino: il sacchetto tridimensionale è un tipo di sacchetto semplice adatto per l'imballaggio di alimenti granulari come caramelle, patatine fritte, frutta secca, ecc.Quad Seal Bag: il sacchetto quad seal ha quattro sigilli laterali, fornendo un migliore senso tridimensionale e stabilità, adatto per l'imballaggio di alimenti granulari come caramelle, noci, ecc.Sacchetto a cerniera: i sacchetti a cerniera hanno una funzione reseccabile e sono adatti per alimenti granulari che devono essere aperti più volte, come frutta secca e noci.Sacchetto sigillato a tre lati: i sacchetti sigillati a tre lati hanno tre sigilli e sono adatti per imballare alimenti granulari come caffè in polvere, tè, condimenti, ecc.Sacchetto a cerniera in piedi: questo tipo di sacchetto combina le caratteristiche di un sacchetto tridimensionale e di un sacchetto a cerniera, è adatto per l'imballaggio di alimenti granulari e ha una funzione di apertura conveniente.Questi tipi di sacchetti possono essere selezionati in base alle caratteristiche del prodotto granulare, ai requisiti di durata di conservazione, ai requisiti di visualizzazione, ecc., per garantire gli effetti di imballaggio e di conservazione.Le macchine di imballaggio VFFS hanno generalmente la funzione di adattarsi a diversi tipi di sacchetti, che può essere regolato e commutato in base alle esigenze di produzione.